金屬成型是工業(yè)中比較常見的一種工藝，但是很多人并不是很了解，金屬成型設(shè)備廠家今天就來簡單說說金屬成型的原理。
1.金屬液態(tài)到固態(tài)的現(xiàn)象：結(jié)晶，溶溶質(zhì)的傳遞，凝固，晶體長大，氣體析出，氣孔的形成，非金屬雜質(zhì)形成夾渣金屬體積的變化。
2.鑄件凝固方式：逐層凝固方式（隨著溫度的下降，固體層不斷加厚，逐步到達(dá)鑄件中心），體積凝固方式（鑄件凝固的某一段時間內(nèi)，其凝固區(qū)域在某一時刻貫穿整個鑄件斷面是，則在凝固區(qū)域里既有已結(jié)晶的晶體也有未凝固的液體），中間凝固方式（鑄件斷面溫度梯度較大，鑄件斷面上的凝固區(qū)域?qū)挾冉橛谇懊娑咧g）：
3.什么是溶質(zhì)再分配及其影響P43溶質(zhì)再分配：從形核開始直到結(jié)晶完畢，在整個過程中，固、液兩相內(nèi)部將不斷進(jìn)行著溶質(zhì)元素的重新分布的過程。影響：對結(jié)晶過程影響宏觀及微觀成分偏析現(xiàn)象、晶體的生長形態(tài)、組織分布及氣孔、裂紋、縮松縮孔等諸多方面，從一定程度上決定了合金材料的各種性能。
4.研究鑄件溫度場的方法：實(shí)測法，數(shù)學(xué)解析法，數(shù)值模擬法。
5.過冷的兩種方式熱過冷：僅由熔體實(shí)際溫度分布所決定的過冷狀態(tài)。成分過冷：由溶質(zhì)再分配導(dǎo)致界面前方熔體成分及其凝固溫度發(fā)生變化而引起的過冷。
熱過冷和成分過冷之間的根本區(qū)別是前者僅受傳熱過程控制，后者則同時受傳熱過程和傳質(zhì)過程制約。在晶體生長過程中，界面前方的熱過冷只不過是成分過冷在C0=0時的一個特例，兩者在本質(zhì)上是一致的。它們對晶體生長過程的影響也相同。
6. 充型的影響及因素充型能力：液態(tài)金屬充滿鑄型型腔，獲得形狀完整，輪廓清晰的鑄件的能力。
液態(tài)金屬的充型能力首先取決于金屬本身的流動能力（流動性）同時又受外界條件，如鑄型性質(zhì)，澆注條件，鑄件結(jié)構(gòu)等的影響。流動性：鑄造性能之一，與金屬的成分、溫度、雜質(zhì)含量及其物理性質(zhì)有關(guān)。
