金屬成型是工業(yè)中比較常見的一種工藝，但是很多人并不是很了解，金屬成型設(shè)備廠家今天就來(lái)簡(jiǎn)單說(shuō)說(shuō)金屬成型的原理。

　　1.金屬液態(tài)到固態(tài)的現(xiàn)象：結(jié)晶，溶溶質(zhì)的傳遞，凝固，晶體長(zhǎng)大，氣體析出，氣孔的形成，非金屬雜質(zhì)形成夾渣金屬體積的變化。

　　2.鑄件凝固方式：逐層凝固方式（隨著溫度的下降，固體層不斷加厚，逐步到達(dá)鑄件中心），體積凝固方式（鑄件凝固的某一段時(shí)間內(nèi)，其凝固區(qū)域在某一時(shí)刻貫穿整個(gè)鑄件斷面是，則在凝固區(qū)域里既有已結(jié)晶的晶體也有未凝固的液體），中間凝固方式（鑄件斷面溫度梯度較大，鑄件斷面上的凝固區(qū)域?qū)挾冉橛谇懊娑咧g）：

　　3.什么是溶質(zhì)再分配及其影響P43溶質(zhì)再分配：從形核開始直到結(jié)晶完畢，在整個(gè)過(guò)程中，固、液兩相內(nèi)部將不斷進(jìn)行著溶質(zhì)元素的重新分布的過(guò)程。影響：對(duì)結(jié)晶過(guò)程影響宏觀及微觀成分偏析現(xiàn)象、晶體的生長(zhǎng)形態(tài)、組織分布及氣孔、裂紋、縮松縮孔等諸多方面，從一定程度上決定了合金材料的各種性能。

　　4.研究鑄件溫度場(chǎng)的方法：實(shí)測(cè)法，數(shù)學(xué)解析法，數(shù)值模擬法。

　　5.過(guò)冷的兩種方式熱過(guò)冷：僅由熔體實(shí)際溫度分布所決定的過(guò)冷狀態(tài)。成分過(guò)冷：由溶質(zhì)再分配導(dǎo)致界面前方熔體成分及其凝固溫度發(fā)生變化而引起的過(guò)冷。

　　熱過(guò)冷和成分過(guò)冷之間的根本區(qū)別是前者僅受傳熱過(guò)程控制，后者則同時(shí)受傳熱過(guò)程和傳質(zhì)過(guò)程制約。在晶體生長(zhǎng)過(guò)程中，界面前方的熱過(guò)冷只不過(guò)是成分過(guò)冷在C0=0時(shí)的一個(gè)特例，兩者在本質(zhì)上是一致的。它們對(duì)晶體生長(zhǎng)過(guò)程的影響也相同。

　　6. 充型的影響及因素充型能力：液態(tài)金屬充滿鑄型型腔，獲得形狀完整，輪廓清晰的鑄件的能力。

　　液態(tài)金屬的充型能力首先取決于金屬本身的流動(dòng)能力（流動(dòng)性）同時(shí)又受外界條件，如鑄型性質(zhì)，澆注條件，鑄件結(jié)構(gòu)等的影響。流動(dòng)性：鑄造性能之一，與金屬的成分、溫度、雜質(zhì)含量及其物理性質(zhì)有關(guān)。