金屬成型工藝主要包括以下幾類‌：
　　‌鑄造‌：包括砂型鑄造、熔模鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造、離心鑄造、金屬型鑄造、真空壓鑄、擠壓鑄造、消失模鑄造和連續(xù)鑄造等。鑄造是通過將液態(tài)金屬注入模具中，冷卻凝固后形成所需形狀的零件或毛坯。鑄造工藝適用于生產(chǎn)形狀復(fù)雜、尺寸較大的零件，具有較高的生產(chǎn)效率和較低的成本‌。
　　塑性成型‌：包括鍛造、軋制、擠壓、拉拔和沖壓等。鍛造是通過施加壓力使金屬坯料變形，消除內(nèi)部缺陷，提高機械性能。軋制是將金屬錠通過滾輪壓延成型。擠壓是通過模具將金屬坯料擠出成型。拉拔是通過拉伸使金屬變形。沖壓則是通過模具對金屬進行沖切和成形‌。
　　‌機械加工‌：包括車削、銑削、磨削、鉆孔等。這些工藝主要用于對已經(jīng)成型的零件進行精加工，以達到所需的尺寸和表面質(zhì)量‌。
　　‌焊接‌：通過加熱或加壓使兩個或多個工件連接在一起。焊接工藝包括熔化極氣體保護焊、鎢極氣體保護焊、電阻焊等，適用于各種金屬結(jié)構(gòu)的連接‌。
　　粉末冶金‌：將金屬粉末壓制成形，并通過燒結(jié)工藝制成零件或坯料。粉末冶金適用于制造高精度、復(fù)雜形狀的零件，且材料利用率高‌。
　　金屬注射成型‌：將金屬粉末與塑料粘合劑混合，注入模具中成型，然后燒結(jié)去除粘合劑，得到最終零件‌。
　　金屬半固態(tài)成型‌：包括流變成型等工藝，適用于生產(chǎn)高強度、高精度的零件‌。
　　3D打印‌：通過逐層堆積材料的方式制造零件，適用于復(fù)雜形狀和小批量生產(chǎn)‌。
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