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鍍鋅鋼絲生產(chǎn)廠家?guī)私饫喂に?/h1>

發(fā)布日期:2024-08-30 13:57:19 作者:拉絲機(jī)生產(chǎn)廠家 點(diǎn)擊:0

  鍍鋅鋼絲是把45#、65#、70#等優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼拉拔,然后再經(jīng)鍍鋅(電鍍鋅或熱鍍鋅)而成。鍍鋅鋼絲是用熱鍍或電鍍方法在表面鍍鋅的碳素鋼絲,其性能與矯直回火鋼絲相同。可用作無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋,但每平方米面積至少要鍍200~300g鋅。常用作斜拉橋的平行鋼絲拉索(另外還采用柔性索套等作為外層防護(hù)),鍍鋅鋼絲生產(chǎn)廠家和大家說說拉拔工藝。
  先鍍后拔工藝:為提高鍍鋅鋼絲性能,采用鋼絲經(jīng)鉛悴火、鍍鋅后再拉拔至成品的工藝稱先鍍后拔工藝。典型工藝流程為:鋼絲—鉛淬火—鍍鋅—拉拔—成品鋼絲。先鍍后拔工藝是鍍鋅鋼絲拉拔方法中流程最短的一種,可用于熱鍍鋅或電鍍鋅后拉拔。熱鍍鋅后拉拔較先拔后鍍鋼絲力學(xué)性能好,電鍍鋅后拉拔使鋅層致密耐。兩者均可得到薄而均勻的鋅層,降低鋅耗、減輕鍍鋅作業(yè)線負(fù)荷。
  中鍍后拔工藝:中鍍后拔工藝流程為:鋼絲—鉛淬火—一次拉拔—鍍鋅—二次拉拔—成品鋼絲。中鍍后拔特點(diǎn)是將鉛淬火鋼絲經(jīng)一次拉拔后鍍鋅再經(jīng)過二次拉拔至成品,鍍鋅在兩次拉拔之間,故稱‘中鍍,。用中鍍后拔生產(chǎn)的鋼絲鋅層比先鍍后拔要厚。熱鍍鋅中鍍后拔可以給出高的總壓縮率(從鉛淬火到成品),比先鍍后拔的鋼絲性能好。
  混合鍍拔工藝:為生產(chǎn)超高強(qiáng)度(3000牛/平方毫米)鍍鋅鋼絲,要采用“混合鍍拔”工藝。典型工藝流程如下:鉛淬火—一次拉拔—預(yù)鍍鋅—二次拉拔—終鍍鋅—三次拉拔(干拉)—水箱拉拔一成品鋼絲。上述流程可生產(chǎn)含碳0.93一0.97%、直徑為0.26毫米、強(qiáng)度3921牛/平方毫米的超高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲。拉拔中鋅層對(duì)鋼絲表面起到保護(hù)及潤(rùn)滑作用,拉拔時(shí)未發(fā)生斷絲。

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